【PPA粘合UV膠水】微型揚聲器外殼PPA塑料（高性能聚酰胺）

聚鄰苯二甲（又名。PPA，高性能聚酰胺）的一個子集的熱塑性 合成樹脂在聚酰胺（尼龍定義為當由組合的55％，或在聚合物鏈中的重復單元的羧酸部分的更多摩爾如）家族對苯二甲酸（TPA）和間苯二甲酸（IPA）酸。[1] 在聚合物主鏈中芳族二酸取代脂族二酸增加了熔點，玻璃化轉變溫度，耐化學性和剛度。

基于PPA的樹脂被模塑成部件以替代需要耐高溫的應用中的金屬，例如汽車動力傳動系部件，高溫電連接器的殼體和許多其他用途。

配制的PPA顆粒可用于成型

內容
1??? 結構
2??? 屬性
2.1??? 聚鄰苯二甲酰胺混合物
3??? 申請
4??? 生命周期影響
5??? 商業供應商
6??? 參考文獻
結構
PPA中的二胺是脂肪族的。PA6T均聚物在371°C熔化，這使得它難以處理。為了制備可用的聚合物，必須降低熔點，這可以使用較長的二胺（具有9-12個碳原子）或通過共聚6T實際上實現。

三種共聚物已在商業上取得成功：PA 6T / 66，PA 6T /“DT”和PA6T / 6I。

聚鄰苯二甲酰胺與6T段 聚鄰苯二甲酰胺TPA /六亞甲基二胺（6T）重復單元

聚鄰苯二甲酰胺與DT-Segment 聚鄰苯二甲酰胺TPA /甲基戊二胺（DT）重復單元

如果PPA的酸部分的55％以上是由IPA制成的，那么該共聚物是無定形的。

使用直接縮聚技術制備的PPA的摩爾質量范圍為12,000至16,000g / mol。

屬性
與脂肪族聚酰胺相比，PPA提供了改進

耐化學性
在高溫下具有更高的強度和剛度
蠕變和抗疲勞性
翹曲
尺寸穩定性
對吸濕的敏感性
PPA的玻璃化轉變溫度隨著TPA量的增加而增加。[7] 如果PPA的酸部分的55％以上是由IPA制成的，那么該共聚物是無定形的。[7]半結晶聚合物對無定形聚合物 的性質在別處詳細描述。簡而言之，結晶度有助于耐化學性和高于玻璃化轉變溫度的機械性能（但低于熔點）。無定形聚合物具有良好的翹曲和透明性。

與脂族尼龍一樣，PPA可以（實際上幾乎總是）用增強劑如玻璃纖維，增韌劑和/或穩定劑改性。

已經開發出具有特定性質的配方。例如，樹脂能夠直接與彈性體結合形成塑料 – 橡膠復合材料，并且可以直接接觸飲用水和食品。[12]

聚鄰苯二甲酰胺混合物
向PPA（PPA / PA共混物）中加入脂族聚酰胺降低了熔點和玻璃化轉變溫度，與較高熔點/軟化的PPA相比，這可能使這些聚鄰苯二甲酰胺共混物更容易加工。

雖然對PA /聚烯烴共混物進行了大量研究，但關于PPA /聚烯烴共混物的性能的文章很少發表。這可能是由于PPA基樹脂所需的相對高的加工溫度與聚烯烴的溫度穩定性相比。PPA / PA /聚烯烴共混物在延展性，強度，剛度，沖擊和熱性能方面表現出良好的平衡，表明這些類型的材料應具有商業用途。

應用
基于聚鄰苯二甲酰胺的樹脂注塑成為用于各種應用的部件。汽車用途包括燃料和冷卻劑管線，泵耐磨環，電機繞線管部件，燃料管線連接器，熱水器歧管燃料模塊，燃料切斷閥，恒溫器殼體，空氣冷卻器，冷卻劑泵和LED前燈。在電子產品中，PPA的高熔點允許使用無鉛焊接工藝組裝由PPA模塑的SMD部件。PPA也用于USB-C連接器， LED安裝座和電纜/電線保護。[10]PPA基樹脂的其他應用包括用于石油工業的氣體管道和供應管線（由于它們能夠承受高壓），醫療應用，例如導管管道，個人護理，牙刷刷毛以及發刷。PPA還用于運動設備，淋浴器的閥體，襯套和飛機發動機的軸承墊

生命周期影響
PPAs，如任何熱塑性塑料，理論上可通過重熔完全再循環，并通過解聚作為縮聚物。商業回收需要物流和清潔和加工的成本低于原始聚合物的成本，但情況并非總是如此。產生能量的PPA廢物可以在焚燒廠回收。最佳的回收方案取決于許多條件，例如當地法規，塑料部件設計，分揀設施的使用和回收成本。