【喇叭中心膠】揚聲器裝配用UV固化粘合劑(圖文)

本文標簽：喇叭中心膠,微型揚聲器粘合膠水,喇叭粘合UV膠,受話器邊膠,喇叭腔體密封UV膠,表干UV膠,氰基丙烯酸酯粘合劑?,甲基丙烯酸甲酯粘合劑,揚聲器制造,UV固化粘合劑

本文地址：http://www.jachou.com/news/206.html

本文由UV膠水研發供應商CRCBOND???e+運維部非原創分享

UV光固化粘合劑可以幫助揚聲器制造商提高效率。
揚聲器市場正在蓬勃發展。除了設計出色的產品外，高效的生產對于揚聲器制造商保持領先競爭對手至關重要。粘合劑在這方面發揮著重要作用，但它們為提高生產率所提供的潛力尚未完全實現。

最近幾年我們所期待的是最高級的聲音。除了傳統揚聲器，藍牙揚聲器和環繞聲系統的家庭娛樂市場外，還有另外兩個重要的細分市場：較小的一個，包括飛機上使用的揚聲器，以及一個覆蓋汽車揚聲器的顯著更大的市場。

2000年，汽車平均包含四個揚聲器和兩個高音揚聲器。如今，汽車配備了近20個揚聲器。除立體聲系統外，揚聲器現在還與車輛的停車傳感器，電信系統和導航系統相連。甚至還有用于動力傳動系和排氣系統的揚聲器。鑒于全球每年生產的汽車超過7500萬輛，汽車揚聲器市場競爭激烈且利潤豐厚。

制造商傾向于通過技術創新來區分自己，例如更好的聲音體驗，更具吸引力的設計和更長的使用壽命。各種材料組合以及對各種組件的嚴格要求，奠定了粘合劑對揚聲器制造的重要性。實際上，典型的揚聲器至少在七個地方粘合在一起。使用合適的粘合劑有助于制造商創造高質量和可靠的產品。

膠粘劑要求
雖然高強度，完全透明，導電性或良好的密封性能通常是粘合劑最重要的特性之一，但它在揚聲器中的聲音很重要。通過調節粘合劑的靈活性以提供最佳的振動阻尼，尤其是揚聲器的可移動部件，可以改善其聲音質量。需要靈活性和強度來保護揚聲器免受沖擊，沖擊或強烈振動造成的損壞。

同樣重要的是粘合劑的性能在老化過程中不會降低，盡管要求因使用它們的工業部門而有所不同。對汽車工業中使用的產品的要求最高，因為汽車中的部件需要承受變化。溫度，振動和濕度。例如，安裝在車門中的揚聲器經常暴露在雨水從窗戶泄漏的輕微濕氣中。

本文將介紹揚聲器裝配最常見的粘接區域，并為每種應用推薦粘合劑。

蜘蛛音圈
這種粘合將蜘蛛連接到音圈，也稱為線軸，它通常由紙或聚酰亞胺涂層織物制成，其上纏繞有導線。蜘蛛負責保持音圈在磁隙的中心上下移動，使膜振動并產生聲波。

雖然氰基丙烯酸酯仍廣泛用于此應用，但揚聲器制造商可通過使用紫外和光固化丙烯酸酯顯著提高生產效率。當暴露在高能光下時，這些粘合劑在幾秒鐘內固化。

在蜘蛛的情況下，高吸收性的聚酯棉材料使得該過程更加困難，但是通過使用高強度聚光燈，強光可以穿透織物，使得粘合劑在10秒內達到其最終強度。此外，專門開發的丙烯酸酯可提供高達150℃的熱穩定性。這種溫度來自于音圈的激勵，并且對于許多標準粘合劑和氰基丙烯酸酯來說是太大的障礙。

蜘蛛到籃子里
該應用程序還具有提高效率的潛力。一些制造商使用單組分聚氨酯，其通過與環境濕度反應而緩慢交聯。這迫使制造商維持大量的在制品。光固化丙烯酸酯可以整合到工藝中，循環時間可達10秒。

由于支架偏轉并向上彎曲，因此高的抗剝離性對于粘合劑是有利的。合適的產品應達到每厘米超過20牛頓的值。與光固化丙烯酸酯一樣，粘合劑可以著色以符合應用要求。

為了質量控制，可以將熒光添加劑混合到粘合劑中以便于通過視覺系統進行自動檢查。在分配后直接發生，這種檢查可以自動確定是否在正確的位置或圖案中施加了適量的粘合劑。

膜到音圈
將膜連接到音圈是另一種可以受益于光固化粘合劑的應用，這取決于工藝步驟的順序。當產生聲音時，高抗剝離性對于振動補償很重要。根據粘合劑的不同，最大循環時間可達8秒。

這種對聲學性能至關重要的粘合區域特別苛刻。粘合劑的粘度和流動性能將確保最佳的潤濕性并且像機械緊固件一樣起作用。

粘接磁鐵
為了實現抗沖擊性和快速固化，用于粘合揚聲器磁體的粘合劑需要滿足某些標準。光固化粘合劑不適用，因為光不能透過金屬。

非混合體系中的雙組分甲基丙烯酸甲酯主要用于該應用中。在該過程中，將活化劑施加到一個組件上，同時將樹脂施加到另一個組件上。粘合劑在連接時開始交聯。

5分鐘后，粘合劑達到處理強度，因此組件可以轉移到組裝過程的下一階段。甲基丙烯酸甲酯在跌落試驗和其他可靠性試驗中取得了良好的價值。但是，這些粘合劑必須在40℃的溫度和93％的濕度下儲存。

為了加速組裝過程，制造商還可以考慮可以通過光預先固定的厭氧粘合劑。這只需要稍厚的圓角，其中粘合劑會在幾秒鐘內固化到可以繼續加工的程度。然后在排除氧氣24小時后達到最終強度。

減少挑戰性應用
揚聲器粘合還包括不太具有挑戰性的應用或者幾乎沒有提高生產率的空間。這包括膜到籃連接。氰基丙烯酸酯粘合劑為這種類型的粘合提供足夠的強度，并在室溫下在8至15秒內固化，相對濕度為40％至80％。考慮到更大量的粘合劑和更大的針頭直徑，與更小型化的應用相比，降低了堵塞的風險。

揚聲器是在既定且精心制作的生產過程中制造的。然而，仍然可以進行優化，尤其是使用UV丙烯酸酯。可以調整這些粘合劑的性質以滿足聲學要求，并且添加熒光可以促進質量控制的在線檢查。使用光固化粘合劑，制造商可以顯著提高生產效率并提供競爭優勢。